鋰離子電池產(chǎn)業(yè)鏈經(jīng)過(guò)近二十年的發(fā)展已經(jīng)形成了一個(gè)專(zhuān)業(yè)化程度高、分工明晰的產(chǎn)業(yè)鏈體系。正負極材料、電解液和隔膜等材料廠(chǎng)商為鋰離子電池產(chǎn)業(yè)鏈的上游企業(yè)，為鋰離子電芯廠(chǎng)商提供原材料。鋰離子電池產(chǎn)業(yè)鏈的中游企業(yè)為鋰離子電芯廠(chǎng)商、鋰離子電池模組廠(chǎng)商，電芯廠(chǎng)商使用上游電芯材料廠(chǎng)商提供的正負極材料、電解液和隔膜生產(chǎn)出不同規格、不同容量的鋰離子電芯產(chǎn)品;模組廠(chǎng)商根據下游客戶(hù)產(chǎn)品的不同性能、使用要求選擇不同的鋰離子電芯、不同的電源管理系統方案、不同的精密結構件、不同的制造工藝等進(jìn)行鋰離子電池模組的設計與生產(chǎn)。鋰離子電池產(chǎn)業(yè)鏈的下游應用包括傳統數碼領(lǐng)域、動(dòng)力電池、儲能電池等領(lǐng)域。

2013年我國鋰電池正極、負極、隔膜、電解液四大材料生產(chǎn)企業(yè)數量總共有336家，比2012年增加21家(新增30家，退出9家)。2013年新增材料企業(yè)數量不如前幾年，反映出鋰電材料的投資增長(cháng)趨緩，投資更多的流向中下游。與此同時(shí)，我國鋰電池企業(yè)相對更為分散，2013年僅占全球鋰電池市場(chǎng)份額的29%，且前瞻性技術(shù)幾乎空白，只能淪為加工廠(chǎng)。

需要注意的是，今年電池上游材料和設備價(jià)格都出現快速下降的趨勢，一方面這有利于降低電池整體制造成本，另一方面造成低端產(chǎn)品泛濫，階段性產(chǎn)能過(guò)剩嚴重，行業(yè)競爭加劇。

正極材料方面，近幾年正極材料領(lǐng)域資本投入規模超前，大規模的投資熱潮直接導致階段性的產(chǎn)能過(guò)剩。高工鋰電預計，到2015年，巨大的規劃產(chǎn)能釋放意味著(zhù)至少夠50億部iPhone5或者300萬(wàn)輛純電動(dòng)車(chē)一年的使用量。隨著(zhù)產(chǎn)能釋放，企業(yè)之間的惡性競爭將愈演愈烈，各種材料價(jià)格都出現大幅度下降。投資過(guò)熱的后果就是造成大部分企業(yè)負債率提高，庫存高企，預計價(jià)格競爭將會(huì )更加激烈。

負極材料方面，2013年天然石墨的價(jià)格下降20%左右，人造石墨價(jià)格下降15%，隨著(zhù)江西紫宸、江西正拓、湖州創(chuàng )亞等一批企業(yè)新建產(chǎn)能的投放，2014年的價(jià)格競爭將會(huì )更加激烈。常規石墨負極材料的倍率性能已經(jīng)難以滿(mǎn)足動(dòng)力電池的功率要求，硬碳和鈦酸鋰等材料可能是新的發(fā)展方向。未來(lái)市場(chǎng)需求的不斷擴大是鋰電企業(yè)不斷擴張的內在動(dòng)力，鋰電池負極材料行業(yè)新進(jìn)入者較少，多以現有企業(yè)產(chǎn)能擴張投資為主。